اخبار

اخبار

یکی از راه‌های توسعه‌یافتگی کشورها، تکمیل زنجیره‌های تولید و ایجاد ارزش افزوده حداکثری است و از این رو، کشورهای توسعه‌یافته بیشتر روی محصولات نهایی و های‌تک، تکیه می‌کنند که توانسته‌اند سهم قابل توجهی از اقتصاد دنیا را از آن خود سازند. در این زمینه لازم است که صنعت فولاد کشور نیز با توجه به مزیت‌ها و پتانسیل‌های موجود، به سمت توسعه محصولات نهایی و ایجاد ارزش افزوده بیشتر در این صنعت حرکت کند. در این رابطه خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با حسین کاظمی‌مهر، نایب رئیس هیئت مدیره شرکت مجتمع فولاد و نورد آسین ابهر به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:

وضعیت صنعت فولاد کشور را در حال حاضر چگونه ارزیابی می‌کنید و این صنعت در چه شرایطی قرار دارد؟

صنعت فولاد در کشور ما جزو صنایع پیشرو است و شرایط چندان نامناسبی ندارد. همچنین کشور ما یکی از مناطق دارای شرایط مساعد جهت سرمایه‌گذاری و پیشرفت در این صنعت است. در صنعت فولاد باید دو عامل در کنار هم دیده شوند. نخست آنکه سیاست‌گذاری‌های کلی در این صنعت با سرعت تصحیح شوند؛ به این صورت که دولت در صنعت فولاد به طور مستقیم دخالت نکند و تنها برای این صنعت به صورت ناظر باشد. موضوع دیگر برای پیشرفت صنعت فولاد تقویت زیرساخت‌ها است و دولت به تقویت زیرساخت‌ها کمک کند که در این زمینه متاسفانه طی چند سال گذشته به آن توجهی نشده بود و زیرساخت‌ها متناسب با پیشرفت صنعت، رشد نکردند. در حال حاضر کمبود زیرساخت‌هایی مانند گاز، برق، حمل و نقل برای همه صنایع به ویژه صنعت فولاد مشکلات عدیده‌ای را به وجود آورده‌اند.

اتفاق دیگری که وضعیت صنعت فولاد را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد، سیاست‌گذاری‌های لحظه‌ای است. در این زمینه نیز دولت باید از سیاست‌گذاری لحظه‌ای پرهیز کند. در همین حال زنجیره صنعت فولاد کشور به سمت تکمیل شدن و ایجاد ارزش افزوده بیشتر برود که برای این امر لازم است صنعت فولاد کشور دست از خام‌فروشی در حلقه‌های بالادست بردارد و بر خام‌فروشی کمتر بیش از گذشته نظارت شود. در ادامه محصولات زنجیره فولاد به سمت تکمیل شدن پس از حلقه‌های میانی یعنی ذوب و ریخته‌گری که بیشترین صادرات را انجام می‌دهند، برود و شاهد ایجاد ارزش افزوده بیشتر برای صنایع تبدیلی و تکمیلی باشم. در این صورت شاهد رشد و شکوفایی روزافزون در این صنعت خواهیم بود.

توسعه در صنعت فولاد از چه اهمیتی برخوردار است و چرا باید استراتژی توسعه‌ای را در صنعت فولاد در پیش گرفت؟

کشورهای مختلف برای توسعه در صنعت فولاد مسیرهای متفاوتی را انتخاب می‌کنند. بسیاری از کشورهای صنعتی مسیر توسعه کمی را گذرانده‌اند و دیگر تولید فولاد خود را افزایش نخواهند داد. این کشورها بیشتر به سمت توسعه کیفی صنعت فولاد و تولید محصولات خاص در این صنعت رفته‌اند و صنایع های‌تک خود را فعال کرده‌اند. این مسیر برای کشورهای در حال توسعه کاملا متفاوت است. این کشورها توسعه کمی را در دستور کار قرار داده‌اند. ایران نیز به عنوان یک کشور در حال توسعه که صنایع های‌تک خود را فعال نکرده است، چاره‌ای ندارد جز اینکه صنایع سنگین خود همچون بخش معدن و صنایع معدنی به ویژه فولاد و حتی پتروشیمی خود را فعال کند زیرا در این حوزه‌ها مزیت داریم. به دلیل مزیت‌‌های زیادی که در حوزه معدن و صنایع معدنی داریم، اگر دولت بتواند این بخش را تقویت کند، می‌توانیم در دنیا حرفی برای گفتن داشته باشیم.

باید توجه داشت توسعه در صنعت فولاد زمانی اتفاق می‌افتد که بتوانیم از پتانسیل‌ها و امکانات موجود حداکثر بهره‌برداری را ببریم. ایران نیز با توجه به اینکه پتانسیل‌های معدنی قابل توجهی در سنگ‌آهن دارد، از مزیت فراوانی انرژی برخوردار بوده و همچنین در نقطه مناسبی از دنیا قرار گرفته است، هر بخش را که می‌تواند تقویت کند، باید به همان سمت برود و صنعت فولاد نیز یکی از همین بخش‌ها است. صنعت فولاد پایه صنایع دیگر به ویژه حوزه های‌تک به شمار می‌رود. در صورتی که توسعه صنعت فولاد به طور کامل رقم بخورد، می‌تواند به سمت صنایع های‌تک و توسعه کیفی این صنعت گام برداشت.

هر کشور به دنبال بهره‌برداری از مزیت‌های خود بوده و کشور ما هنوز به مزیت‌های صنایع های‌تک نرسیده است زیرا از تکنولوژی‌های روز دنیا عقب مانده‌ایم. فولاد به عنوان یک صنعت منبع‌محور و مزیت‌محور به گونه‌ای است که می‌توانیم روی آن سرمایه‌گذاری کنیم و این صنعت می‌تواند پله‌ای برای رسیدن کشور ما به شرایط بهتر و توسعه بیشتر باشد.

چه هدف‌گذاری‌هایی برای توسعه در صنعت فولاد انجام شده است؟ به نظر شما با اتخاذ چه رویکردی توسعه در صنعت فولاد مطابق با اهداف و پیش‌بینی‌ها محقق می‌شود؟

سیاست‌گذاری‌ها برای صنعت فولاد کشور در سال‌های اخیر بسیار متغیر بوده است و اکنون نمی‌توان هدف‌گذاری مشخصی را از سوی دولت برای این صنعت مشاهده کرد. اگر سیاست‌گذاری و هدف‌گذاری صنعت فولاد کشور به طور واضح مشخص بود، کارخانه‌های فولادی یکی پس از دیگری تعطیل نمی‌شدند. به نظر می‌رسد دولت اکنون برای صنعت فولاد کشور هیچ سیاست مشخصی را دنبال نمی‌کند. البته شعارهایی مبنی بر حمایت از صنعت فولاد داده می‌شود اما بهتر است بند از پای تولیدکنندگان فولاد باز شود. چالش‌هایی همچون قطعی برق و گاز و کمبود زیرساخت‌های حمل و نقل دست و پای فولادسازان را حتی برای فعالیت‌های روزمره بسته است و با این مشکلات نمی‌توان به اهداف و چشم‌اندازها دست یافت. تولیدکنندگان فولاد اکنون به فکر فعالیت روزانه خود هستند و اجرای برنامه بلندمدت با توجه به کمبود زیرساخت‌ها کمی دور از ذهن به نظر می‌رسد.

توضیحاتی در خصوص تاریخچه و شکل‌گیری مجتمع فولاد و نورد آسین ابهر بفرمایید؟

با توجه به اینکه در گذشته چند واحد فولادی در اختیار داشتیم، تصمیم گرفتیم مواد اولیه را خود تولید کنیم. از این رو به دنبال تکمیل زنجیره فولاد هستیم. لازم به یادآوری است که یک واحد تولید ورق گالوانیزه و یک واحد تولید لوله فولادی در اختیار داشتیم. با توجه به کمبود مواد اولیه در کشور، این احساس نیاز در سهامداران و مدیران واحدهای یاد شده به وجود آمد که به سمت تکمیل زنجیره و احداث واحدهای بالادست صنایع مورد اشاره برویم. در نتیجه احداث واحدهای نورد سرد، ورق گالوانیزه، ورق رنگی و لوله بدون درز در دستور کار قرار گرفت.

چه طرح‌هایی را برای این مجتمع در نظر گرفته‌اید؟ چه ظرفیتی خواهند داشت و هم‌اکنون در چه وضعیتی قرار دارند؟

برای مجتمع آسین ابهر مجوز احداث یک واحد نورد سرد به ظرفیت 250 هزار تن را اخذ کردیم. در ادامه به دنبال احداث یک واحد ورق گالوانیزه به ظرفیت 150 هزار تن، ورق رنگی به ظرفیت 100 هزار تن و لوله بدون درز فولادی به ظرفیت 250 هزار تن خواهیم بود. در این راستا زمین مورد نظر سال‌های قبل در استان زنجان خریداری شد و سه سال است که اجرای پروژه‌های یاد شده آغاز شدند. ناگفته نماند که اجرای همه پروژه‌ها را به یکباره آغاز نکردیم، بلکه فاز به فاز و واحد به واحد جلو می‌رویم.

فاز نخست مجتمع آسین ابهر مربوط به واحد لوله‌سازی است که ظرفیت آن در ابتدا 140 هزار تن است و مقرر شد در این واحد لوله بدون درز فولادی برای مصارف نفت، گاز و پتروشیمی و دیگر صنایع مهم تولید شود. سایز لوله‌ها در این واحد از دو تا 6 اینچ خواهد بود.  لازم به ذکر است که میزان تولید لوله‌های بدون درز در کشور ما بسیار کم  بوده و دو تا سه شرکت در این حوزه فعالیت می‌کنند. در حالی که میزان مصرف بسیار بیشتر از میزان تولید است و به واردات این نوع لوله‌ها نیاز داریم. از این رو، احداث یک واحد تولید لوله بدون درز فولادی ضمن ایجاد ارزش افزوده بالا، می‌تواند بخش عمده‌ای از نیاز کشور به این محصول را برآورده و از واردات بی‌نیاز کند. نکته قابل توجه این است که در واحد لوله‌سازی، خط تولید لوله نسبت به سایر تولیدکنندگان این حوزه کامل‌تر شده است. در صورتی که شرایط مهیا باشد، امیدوار هستیم فاز نخست این واحد در اواخر مهر ماه یا اوایل آبان ماه سال جاری به بهره‌برداری برسد. در حال حاضر به دنبال رساندن کارخانه به مرحله تست‌های سرد و گرم هستیم و پس از اجرای موفقیت‌آمیز این تست‌ها، کارخانه به طور کامل به مدار تولید وارد خواهد شد. در همین حال گرد فولاد آلیاژی برای تولید لوله بدون درز مورد نیاز است که خوشبختانه این محصول در کشور ما توسط چندین فولادساز تولید می‌شود و نگرانی خاصی بابت تامین مواد اولیه نخواهیم داشت.

در حوزه نورد سرد و گالوانیزه نیز تعدادی از دستگاه‌ها و ماشین‌آلات خریداری شده‌اند اما همان‌طور که گفته شد، قصد داریم پروژه‌ها را یکی پس از دیگری پیش ببریم. بنابراین اقدام خاصی در این حوزه‌ها به جز احداث زیرساخت‌ها و ساخت سوله انجام ندادیم و منتظر بهره‌برداری از فاز نخست مجتمع هستیم. ضمن اینکه در حوزه تجربه چندانی نداریم و با بهره‌برداری از فاز نخست، قصد داریم نیروهای مورد نظر را برای فازهای بعدی جذب کنیم و آموزش دهیم تا برای بهره‌برداری از نورد سرد مشکل خاصی نداشته باشیم. به محض اینکه پروژه لوله‌سازی به اتمام برسد که ارزش افزوده قابل توجهی دارد، پروژه نورد سرد با ظرفیت 250هزار تن را آغاز خواهیم کرد و پس از اتمام آن، پروژه ورق گالوانیزه به ظرفیت 150 هزار تن و ورق رنگی به ظرفیت 100هزار تن را انجام خواهیم داد.

به طور تقریبی حدود 80 درصد از تجهیزات و ماشین‌آلات مجتمع از خارج و بهترین تکنولوژی‌های روز دنیا تامین شدند. البته نیم‌نگاهی هم به توانمندی‌های تامین‌کنندگان داخلی داشتیم و هر قطعه یا دستگاهی که مشابه آن در داخل تولید می‌شد را از همین داخل خریداری کردیم. علت استفاده از تکنولوژی وارداتی برای مجتمع آسین ابهر این است که کشور ما تجربه چندانی در اجرای پروژه‌های نورد سرد با تکنولوژی‌های جدید نداشته است.

مهم‌ترین چالش‌های اجرای طرح‌های توسعه‌ای در صنعت فولاد را به ویژه هنگام اجرای طرح‌های خود، چه می‌دانید؟

یکی از مسائلی که برای اجرای پروژه مجتمع آسین ابهر مورد توجه قرار دادیم، عدم اخذ تسهیلات از بانک‌ها بوده است و منتظر بانک‌ها برای دریافت وام نماندیم. واقعیت امر آن است که وقتی یک پروژه بزرگ تولیدی تعریف می‌شود، باید بتوانند از منابع بانکی تامین مالی شوند. متاسفانه با توجه به شرایطی که کشور در آن قرار دارد، بانک‌ها نتوانستند منابع مالی مورد نظر ما را تامین کنند. همچنین اگر قرار بود برای تامین مالی از بانک منتظر بمانیم، احتمالا اجرای پروژه زمان بیشتری به طول می‌انجامید. به همین دلیل تامین مالی را از آورده نقدی سهامداران انجام دادیم و روی پای خود ایستادیم.

چالش دیگر مجموعه آسین ابهر، مسائل زیست‌محیطی است. در حال حاضر شرایط برای اجرای پروژه‌های تولیدی به ویژه از نظر زیست‌محیطی دشوار شده است. ضمن اینکه اخذ مجوزهای زیست‌محیطی روز به روز سخت‌تر می‌شود.

درنهایت دیگر چالش شرکت تامین زیرساخت‌های اجرای پروژه‌ها به ویژه برق و گاز است و کشور در این زمینه ضعف‌هایی دارد. البته مکانی که در آن پروژه ما اجرا می‌شود، از قبل تا حدودی آماده بود و زیرساخت‌هایی نیز در آن وجود داشت.

از آنجا که تجربه فعالیت در صنعت فولاد را طی سال‌های قبل کسب کرده بودیم، دیگر چالش‌های موجود را شناسایی و به سرعت برطرف کردیم که خوشبختانه با مشکل قابل توجهی به جز اخذ مجوزهای زیست‌محیطی مواجه نشدیم. ناگفته نماند که مسئولان استان زنجان نیز برای اجرای هرچه سریع‌تر این پروژه با ما حداکثر همکاری را داشتند و به ما در این مسیر کمک کردند.

مجتمع فولاد و نورد آسین ابهر چه چشم‌اندازی را در درازمدت برای خود در نظر گرفته است؟

همواره تلاش خواهیم کرد در میان بزرگان صنعت فولاد کشور قرار بگیریم. همچنین به دنبال آن هستیم که با به کارگیری تکنولوژی‌های روز دنیا پیش برویم. علاوه بر این، در تلاش هستیم محصولات با کیفیت بالا و ارزش افزوده بیشتر تولید کنیم و به مصرف‌کنندگان تحویل دهیم. در همین حال یکی از اهداف ما جلوگیری از خام‌فروشی در زنجیره فولاد و ایجاد ارزش افزود بیشتر در این صنعت و اشتغال‌زایی است تا یک گام دیگر به صنعتی شدن و رفتن به سمت صنایع های‌تک برداریم.

سه شنبه, 21 تیر 1401 11:00

صنعت سرب مرده است!

مهم‌ترین چالشی که تولیدکنندگان شمش سرب طی سال گذشته با آن دست‌وپنجه نرم کردند، تامین ماده اولیه بود. شمش با استفاده از سرباره‌ سرب در شرکت مسیح سرب ایرانیان تولید می‌شود و متاسفانه منبع مشخصی برای تامین مواد اولیه در این زمینه وجود ندارد. با توجه به وعده‌های مسئولان، قرار بود سهمیه خاک از معدن انگوران داشته باشیم که متاسفانه این امر محقق نشد و به همین دلیل از سرباره‌های سرب که از کوره‌های شرکت‌های تولیدکننده باتری نو باقی می‌ماند و عیار کمی هم دارد، در تامین سرب مورد نیاز خود استفاده می‌کنیم. از سوی دیگر، قیمت گاز واحدهای صنعتی در سال پیش، به شدت رشد پیدا کرد که به دنبال آن، بسیاری از کارگاه‌های کوچک‌مقیاس ناچار به تعطیلی شدند. مگر درآمد یک واحد تولیدکننده شمش سرب چقدر است تا بتواند ضمن پرداخت دستمزد کارگران، هزینه گاز معادل 150 میلیون تومان در یک ماه را پرداخت کند؟

وی افزود: بسیاری از کارگاه‌های تولیدی شمش سرب به شکل سنتی مدیریت می‌شوند؛ در حالی که دریافت مالیات از تولیدکنندگان، مدرن و به روز شده است. با توجه به درآمدزایی اندک این واحدهای صنعتی، ضرورت دارد تا نسبت به اخذ مالیات از آن‌ها تغییراتی صورت پذیرد. ساز و کاز اخذ مالیات از واحدهای کوچک‌مقیاس باید به نحوی باشد که همزمان با افزایش هزینه‌های تولید، زیان مالی متوجه مجموعه نشود و متاسفانه مسئولان مالیاتی کشور، توجهی به این مسئله ندارند.

مدیرعامل شرکت مسیح سرب ایرانیان عنوان کرد: به دلیل اینکه قادر به تامین ماده اولیه مورد نیاز خود نبودیم و نقدینگی کافی برای پرداخت دستمزد کارگران را نداشتیم، ناچار به تعطیلی شرکت شدیم. این در حالی است که ما امیدوار به ادامه فعالیت خود بدون در نظر گرفتن کمترین سود حاصل از تولید هستیم و علاقه فراوانی به بخش تولید داریم. تولیدکنندگان شمش سرب، تمام تلاش خود را طی سالیان اخیر برای پیشرفت و توسعه این صنعت انجام داده‌اند و عادلانه نیست که به دنبال تامین نشدن ماده اولیه، ناچار به توقف فعالیت خود شوند.

از صادرات کنسانتره سولفوره سرب جلوگیری شود

دوستی در خصوص چالش تامین مواد اولیه، مطرح کرد: عیار و قیمت خاک معدنی عرضه شده در بورس کالای ایران، چندان مناسب نیست و با توجه به اینکه عمده خاک عرضه شده در این تالار صنعتی سولفوره است و تکنولوژی فرآوری این خاک نیز در داخل گسترش نیافته است، بر همین اساس شاهد صادرات کنسانتره سولفوره سرب به چین هستیم. در حالی که تولیدکنندگان شمش سرب به شدت نیازمند خاک معدنی هستند و ماده اولیه کافی باید در اختیار آن‌ها قرار بگیرد، کنسانتره سولفوره به راحتی به خارج از کشور صادر می‌شود و دست فعالان صنعت سرب از ماده اولیه، کوتاه باقی مانده است. حال این سوال مهم مطرح می‌شود که با توجه به اینکه معادن غنی از خاک معدنی سرب و روی در استان‌های مختلف کشور همچون زنجان و یزد وجود دارد، چرا تولیدکنندگان شمش باید اقدام به واردات خاک از سایرکشورها مانند ترکیه و مراکش کنند که هزینه‌های مختلفی اعم از گمرک، مالیات و... شامل حامل آن‌ها شود؟

وی در همین راستا اضافه کرد: پروانه بهره‌برداری شرکت مسیح سرب ایرانیان با عنوان بازیافت سرب صادر شده است. سرباره باقی‌مانده از تولید شرکت ملی سرب و روی ایران که از کنسانتره معدنی با عیار 60 درصد سرب استفاده می‌کند و توانایی استحصال 100 درصدی آن را ندارد، در حدود 7 تا 8 درصد سرب وجود دارد. طبق کنوانسیون بازل، این سرباره باید به قدری فرآوری شود تا میزان سرب موجود در آن به صفر کاهش پیدا کند و سپس در بخش‌های دیگر مانند ساختمان‌سازی و... مورد استفاده قرار بگیرد اما متاسفانه سرباره این شرکت نه تنها در اختیار واحدهای کوچک تولیدی قرار نمی‌گیرد بلکه همراه با حجم انبوهی از فلزات سنگین، در بستر رودخانه زنجان‌رود دپو شده که همین مسئله منجر به افزایش سرطان و مرگ و میر در استان زنجان شده است. حجم سرباره دپوشده آنقدر زیاد است که اگر یک فرد آگاهی کامل نسبت به سرب و سرباره نداشته باشد، قادر به تشخیص آن نخواهد بود.

مدیرعامل شرکت مسیح سرب ایرانیان تصریح کرد: اگرچه این سرباره در ابتدا پس از برگزاری مزایده، در اختیار بازیافت‌کنندگان سرب قرار می‌گرفت اما پس از مدتی این اقدام متوقف شد و تولیدکنندگان شمش را با چالش جدی تامین مواد اولیه روبه‌رو کرد. در حالی که اگر این حجم از سرباره در اختیار فعالان صنعت سرب قرار بگیرد، بسیاری از واحدهای تعطیل شده، دوباره فعال‌ خواهد شد و اشتغال‌زایی چند هزار نفری مستقیم نیز در این صنعت صورت خواهد پذیرفت اما متاسفانه هنوز چنین اتفاقی رخ نداده است و شاهد تعطیلی روزافزون کارگاه‌های تولیدی شمش سرب هستیم. اگرچه پیگیری و نامه‌نگاری‌های بسیاری را در این زمینه انجام داده‌ایم اما همچنان نتیجه مطلوب حاصل نشده است و سرباره سرب در حاشیه یکی از رودهای مهم استان زنجان دپو می‌شود.

ضرورت کاهش قیمت کنسانتره در بورس

دوستی در ادامه به ضرورت گسترش فرآوری کنسانتره سولفوره اشاره کرد و گفت: در حال حاضر دانش و تکنولوژی فرآوری کنسانتره سولفوره در داخل کشور وجود دارد اما در حالت کلی، تولید شمش به دلیل افزایش هزینه‌های تولید، صرفه اقتصادی ندارد. کنسانتره سولفوره سرب حاوی 95 درصد نقره است که بسیاری از کارخانجات تولید شمش، قادر به جداسازی نقره از سرب نیستند و به همین علت یا ناچار به فروش شمش با مقادیر  زیادی از نقره می‌شوند و یا این محصول را به مجموعه‌هایی که از تکنولوژی بازیافت نقره برخوردار هستند، تحویل می‌دهند. در این صورت تولیدکننده ناچار است هزینه جداسازی نقره از سرب را متقبل شود و بنابراین تولید در چنین شرایطی مقرون‌به‌صرفه نخواهد بود. در واقع چالش اصلی این است که تولیدکنندگان شمش سرب باید کنسانتره را با قیمت جهانی از بورس کالای ایران خریداری کنند و محصول نهایی را به نرخ ریال در بازار  داخلی به فروش برسانند. ضرورت دارد که قیمت شمش سرب در بورس افزایش پیدا کند و یا از قیمت کنسانتره عرضه شده در بورس کاسته شود تا بتوانیم اختلاف قیمت حدود 10 هزار تومانی ایجاد شده در بورس و بازار را جبران کنیم.

این فعال صنعت سرب ضمن اشاره به اهمیت نظارت بر بازار، اظهار کرد: حضور واسطه‌ها در بازار، شرایط فروش شمش را دشوار کرده است. این افراد همواره به دنبال خرید شمش با قیمتی کمتر از بورس هستند و زمانی که یک تولیدکننده نتواند محصول خود را در بازار داخلی بفروشد و یا روانه بازارهای صادراتی کند، می‌توان گفت که در عمل بازنده خواهد بود. پیش از اینکه هزینه‌های تولید مانند گاز، بیمه، مالیات و... افزایش یابد، بعضی از تولیدکنندگان شمش محصول خود را به واسطه‌ها می‌فروختند تا به سود اندکی در این زمینه دست پیدا کنند اما در حال حاضر  سود چندانی عاید تولیدکنندگان نمی‌شود و شرایط تولید آنقدر دشوار شده است که نمی‌توان به سودآوری امید داشت.

دوستی با تاکید بر لزوم بازنگری در قیمت‌گذاری کنسانتره سولفوره، عنوان کرد: تولیدکنندگان شمش سرب که اقدام به ورود موقت باتری می‌کنند، باید 60 درصد شمش تولیدی را صادر کنند که بر اساس قانون، معاف از پرداخت مالیات بر ارزش افزوده هستند اما در کمال تعجب، باید این مالیات را پرداخت کنند و این امر در ادامه منجر به از دست دادن بازارهای صادراتی و بین‌المللی خواهد شد. در حالی که به نظر می‌رسد ضمن توسعه صادرات، باید به دنبال ارزآوری بیشتر به داخل کشور باشیم؛ چراکه این معضل در نهایت به صادرات کشور آسیب وارد خواهد کرد.

تولید شمش سرب در کوره‌های دوار

وی در خصوص فرایند تولید شمش سرب، مطرح کرد: ریخته‌گری، فرایند اصلی تولید شمش در داخل کشور است و از کوره‌های دوار در تولید شمش استفاده می‌شود. هر کوره در هر مرتبه، به میزان یک تن خاک دریافت می‌کند و با توجه به تزریق خوراک کم‌عیار به این کوره‌ها و میزان سرب، ممکن است از یک تن خاک، 30 کیلوگرم سرب در روز حاصل شود. لازم به ذکر است که استفاده از مواد اولیه کم‌عیار، توجیه اقتصادی ندارد اما مادامی که مواد اولیه کافی فراهم نیست، چاره‌ای جز این امر وجود ندارد؛ چراکه تمام صنعت تولید شمش سرب به ذوب وابسته است. علاوه‌براین، به منظور  جلوگیری از نشت آلودگی ناشی از سوخت سرب در هوا، از بگ‌فیلترهای مناسب و سیکلون‌دار استفاده می‌شود. به این طریق دود حاصل به صورت اکسید سرب که یک محصول جانبی به شمار می‌آید، جمع‌آوری شده و دوباره به چرخه تولید بازگردانده می‌شود. 

واقعیت امر این است که اوضاع صنعت سرب کشور به هیچ وجه مساعد نیست و اگر چاره‌ای در خصوص تامین مواد اولیه واحدهای کوچک تولیدی اندیشیده نشود، در ادامه مسیر شاهد نابودی کامل این صنعت خواهیم بود.

سه شنبه, 21 تیر 1401 10:51

افت 2.1 درصدی قیمت مس

روز دوشنبه 20 تیر ماه 1401، قیمت مس در LME نسبت به روز معاملاتی پیشین، 167 دلار کاهش یافت و به هفت هزار و 623 دلار رسید.

قیمت مس در روز دوشنبه 20 تیر ماه در معاملات بورس فلزات لندن نسبت به روز جمعه 17 تیر ماه، 2.1 درصد معادل 167 دلار نسبت به روز معاملاتی قبل از آن کاهش یافت و نسبت به هفته پیشین 5.1 درصد افت را تجربه کرد و به هفت هزار و 623 دلار رسید. قیمت مس در روز جمعه 17 تیر ماه، هفت هزار و 790 دلار بود.

قیمت سه ماهه مس در معاملات دوشنبه 20 تیر ماه، 2.1 درصد معادل 162 دلار نسبت به روز معاملاتی قبل، کاهش و نسبت به هفته پیشین، 5 درصد افت داشته است.

روند قیمت و موجودی انبار مس در بورس فلزات لندن طی دو هفته اخیر در نمودار 1 قابل مشاهده است. طبق این نمودار، موجودی مس در انبارهای بورس فلزات لندن در روز دوشنبه 20 تیر ماه، با افزایش 75 تنی، از 133 هزار و 25 تن به 133 هزار و 100 تن رسیده است.

طبق نمودار 2، روز دوشنبه 20 تیر ماه در بورس فلزات لندن، قیمت مس در شرایط کانتنگو به سر می‌برد. اختلاف قیمت سه ماهه و نقدی در این روز، برابر با 22 دلار بر تن گزارش شده که نسبت به جمعه 17 تیر ماه با افزایش پنج دلار بر تن همراه بوده است.

یکی از مقامات ارشد پروژه غول‌پیکر معدن مس و طلای Oyu Tolgoi در مغولستان خواستار شفافیت بیشتر و قدرت بیشتر برای مدیریت داخلی این پروژه در این کشور شده است، زیرا ریوتینتو غول معدنی جهانی به دنبال خرید کامل سهام مدیریتی این پروژه مشکل‌دار است. معدن اویو تولگوی‌، یک پروژه معدنی روباز و زیرزمینی ترکیبی در Khanbogd در جنوب صحرای گبی، تقریبا ۲۳۵ کیلومتری شرق مرکز استان اومنوگووی، شهر دلنزدگد مغولستان است.
مغولستان مالک ۳۴ درصد از اویو تولگوی، یکی از بزرگ‌ترین ذخایر مس و طلای شناخته‌شده جهان در صحرای گبی است و شرکت ریو بقیه را از طریق ۵۱ درصد سهام خود در Turquoise Hill Resources یکی از شرکت‌های تابعه آن‌، کنترل می‌کند. این سایت در سال ۲۰۰۱ کشف شد و به عنوان یک سرمایه‌گذاری مشترک بین این شرکت و دولت مغولستان با مالکیت ۳۴درصدی در حال توسعه است. این معدن از سال ۲۰۱۰ شروع به استخراج کرد و اولین مس خود را در ۹ جولای ۲۰۱۳ به فروش رساند. Turquoise Hill Resources یک شرکت اکتشاف و توسعه مواد معدنی کانادایی است که دفتر مرکزی آن در مونترال، کبک، زیرمجموعه اکثریت گروه ریو تینتو قرار دارد. ریوتینتو و دولت مغولستان در ماه ژانویه به توافقی برای پایان دادن به مناقشه طولانی‌مدت بر سر توسعه ۷۵/ ۶ میلیارد دلاری این معدن که از برنامه پیش‌بینی‌شده عقب است و ۴/ ۱ میلیارد دلار از بودجه مصوب خود فراتر رفته، دست یافتند. ریو از بالغ بر ۴/ ۲ میلیارد دلار از بدهی‌های دولت مغولستان به خود چشم‌پوشی کرد. بلافاصله پس از آن، ریو پیشنهاد خرید باقی‌مانده سهام شرکت Turquoise Hill را به مبلغ ۷/ ۲ میلیارد دلار داد و راه را برای مالکیت مستقیم اویو تولگوی هموار کرد.

سرنبات نامسرایی، مدیر اجرایی Erdenes شرکت دولتی مغولستان در این خصوص اظهار کرد: به عنوان سهامدار اویو تولگوی، ما از ریوتینتو می‌خواهیم در این پروژه شفاف عمل کند و ساختار مدیریتی مناسبی داشته باشد و در غیر این صورت مهم نیست چه کسی صاحب سهام این معدن است. وی در ادامه افزود: اگر ریو در پیشنهاد خود برای خرید شرکت Turquoise Hill موفق شود، این اتفاق برای ما نیز خوب است، زیرا تصمیم‌گیری‌ها کوتاه می‌شود و این جنبه خوب این معامله خواهد بود. ناگی اوتگونشار، معاون وزیر مغولستان در وزارت معدن و صنایع سنگین، در مصاحبه‌ای با رویترز گفت که آنها در حال مشاهده و ارزیابی نتیجه داخلی پیشنهاد خرید ریو هستند. اوتگونشار خاطرنشان کرد: ما از ریوتینتو می‌خواهیم شفاف باشد، زیرا قبل از این اطلاعات کافی با دولت مغولستان به اشتراک گذاشته نشده بود. وی افزود: این پروژه‌ای است که به شدت توسط مردم رصد شده است و توانایی به اشتراک گذاشتن اطلاعات با مردم مغولستان توسط ریوتینتو بسیار مهم است. او گفت: ما فکر می‌کنیم آینده از آن مس است و مایلیم یکی از بازیگران برتر برای جذب سرمایه‌گذاران بیشتر باشیم و اویو تولگوی راه را برای سرمایه‌گذاری‌های بیشتر هموار می‌کند. نامسرایی گفت: اکنون بحث‌ها برای به جلو انداختن تاریخ تولید از هدف فعلی یعنی اواسط سال ۲۰۲۳ در جریان است. نامسرایی در ادامه تصریح کرد: با حذف وام ۴/ ۲ میلیارد دلاری، موضوع سهامداری در این پروژه حل شد و اکنون در حال بحث در مورد چگونگی بهبود مدیریت اویو تولگوی برای کوتاه کردن دوره تولید پایدار آن هستیم.

نامسرایی در ادامه اظهار کرد که برای اطمینان از اینکه مغولستان از فعالیت‌های این معدن سود می‌برد، باید قدرت بیشتری در اختیار تیم مدیریت اویو تولگوی قرار گیرد، بدون اینکه توضیح بیشتری در مورد اینکه دولت چگونه این مهم را تضمین می‌کند، ارائه دهد. نامسرایی افزود: محدودیت‌های شیوع کووید در مغولستان، قرنطینه‌های اخیر در چین، مسائل لجستیکی و تغییرات در قوانین کار داخلی به این معنی است که آنها می‌توانند دوباره از بودجه مصوب عقب بمانند. وی تاکید کرد که بودجه افزایش یافته اعلام شده احتمالا به زودی تمام خواهد شد، اگرچه گفتن آن بسیار دشوار است. پروژه معدنی Oyu Tolgoi بزرگ‌ترین پروژه مالی در تاریخ مغولستان است و انتظار می‌رود پس از تکمیل، سالانه ۴۵۰ هزار تن مس تولید کند. بودجه این پروژه تا حدی از گروه ریوتینتو و قرارداد سرمایه‌گذاری بین معادن ایوانهو و دولت مغولستان تامین شده است. در ۲۱ نوامبر سال ۲۰۱۹، پارلمان مغولستان قطعنامه‌ای در مورد تامین منافع و حقوق مغولستان در بهره‌برداری از سپرده اویو تولگوی به تصویب رساند که به دولت (کابینه) دستور می‌دهد تا به «شرایط اشتراک‌گذاری محصول» در این معدن توجه کند یا ۳۴ درصد سهام خود را با «حق امتیاز ویژه» مبادله کند.

مس همچنان در کانال ۹‌هزار دلاری نوسان قیمتی دارد. در حالی که ریسک عرضه معدنی این فلز به‌قوت وجود دارد، کاهش رشد اقتصاد جهانی با توجه به سیاست انقباضی دولت‌‌‌های غربی و استمرار قرنطینه‌‌‌های کرونایی در چین باعث شده است تا تقاضا برای این فلز در سطحی محدود باقی بماند و این موضوع مانعی جدی در مقابل صعود قیمتی فلز سرخ خواهد بود.

مس به‌‌‌عنوان فلزی که از رشد اقتصاد جهانی فراتر از سایر سیگنال‌‌‌ها جهت می‌گیرد، این روزها در مسیر کاهش قیمتی قدم برمی‌دارد؛ به نحوی که بهای فروش نقدی و تحویل فوری آن در بورس فلزات لندن، روز دوشنبه سیزدهم ژوئن، به ۹‌هزار و ۲۷۰دلار به ازای هر تن رسید که این رقم نسبت به رکورد قیمتی آن در سال‌جاری میلادی که در هفتم ماه مارس به ثبت رسید، عقب‌‌‌نشینی ۱/ ۱۳درصدی داشته است. اغلب موسسات معتبر بین‌المللی نسبت به افول اقتصاد جهانی در سال‌جاری میلادی هشدار می‌دهند. اجرای سیاست‌‌‌های انقباضی سختگیرانه در آمریکا و کشورهای غربی و به شکل دقیق‌‌‌تر در کشورهای گروه۷ (G۷) باعث شده است تا از سرعت رشد اقتصادی در این مناطق کاسته شود و بازارهای جهانی با انتظار کاهش تقاضا برای فلزات صنعتی از جمله مس روبه‌رو شوند. این موضوع با ایجاد ذهنیت کاهش تقاضا زمینه تضعیف قیمتی مس را در بازارهای جهانی فراهم کرده است.

اصرار دولت چین بر اجرای سیاست کرونا صفر و قرنطینه طولانی‌مدت شهرهای بزرگ و صنعتی این کشور باعث شده است تا از سویی اقتصاد این کشور کالامحور در معرض افول قرار گیرد و از سوی دیگر فلزات پایه از سکه بیفتند. چین بزرگ‌ترین واردکننده مس تصفیه‌شده در دنیا و بزرگ‌ترین مصرف‌کننده آن است. قرنطینه‌‌‌های سختگیرانه کرونایی اجراشده در این کشور باعث شد تا فلز سرخ از کانال ۱۰‌هزار دلاری تا کف کانال ۹‌هزار دلاری عقب‌‌‌نشینی قیمتی داشته باشد. از ابتدای ژوئن، چین نسبت به کاهش محدودیت کرونایی در شانگهای اقدام کرد. این خبر باعث شد تا بازار فلزات صنعتی با افزایش نسبی مجدد قیمت روبه‌رو شوند. با این حال، قرار است دولت چین در آخر این هفته نسبت به ارزیابی مجدد کرونا در شانگهای اقدام کند و در صورت بالا بودن تعداد مبتلایان در خصوص بازگشت قرنطینه تصمیم‌گیری کند. این موضوع باعث شده است تا فلز سرخ در بلاتکلیفی رشد یا سقوط قیمتی باشد.

اعتراضات مردم بومی در کشورهای معدنی تولیدکننده مس همچون شیلی و پرو در سال‌جاری میلادی نیز ادامه یافت. این اعتراضات از سطح تولید و عرضه جهانی معدنی مس کاسته و سیگنالی در جهت رشد قیمتی این فلز تلقی می‌شود. مردم بومی این کشورها نسبت به آسیب‌‌‌های زیست‌محیطی فعالیت معدنی در این مناطق و سهم پایین مردم بومی از برداشت ذخایر معترض‌ هستند و با مسدود کردن جاده‌‌‌های مواصلاتی موجب توقف فعالیت استخراجی در معادن این مناطق می‌‌‌شوند. ریسک کاهش عرضه معدنی مس حامی رشد قیمتی این فلز است، اما در شرایط کنونی با توجه به کاهش تقاضا برای این فلز در بازارهای جهانی، اثرگذاری ریسک کاهش عرضه در بازار به حداقل رسیده است.

معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت از شناسایی و ثبت مواد معدنی خبر داد و گفت: بیش از ۵۵ میلیارد تن انواع مواد معدنی در کشور ذخیره قطعی و بقیه ذخیره زمین‌شناسی پیش‌بینی شده است.

به نقل از سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات‌معدنی کشور، علیرضا شهیدی با بیان این‌که افزایش عمق و سطح اکتشافات ایران می‌تواند به افزایش ذخایر معدنی ایران اضافه کند، اظهار کرد: آنچه که در کشور تاکنون باب بوده این بوده که مواد معدنی در سطح کشور شناسایی و ثبت شده و بر این اساس بیش از ۵۵ میلیارد تن انواع ذخیره معدنی در کشور قطعی و بقیه ذخیره زمین‌شناسی پیش‌بینی شده است.

وی افزود: سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات‌معدنی کشور نزدیک به دو دهه است که به شناسایی ذخایر پنهان روی آورده است، به این معنی که این ذخایر به هیچ عنوان نشانه‌هایی روی سطح زمین ندارند، بنابراین امیدواریم با استفاده از ژئوفیزیک هوایی بتوانیم این ذخایر معدنی را شناسایی کنیم.

معاون وزیر صمت بیان کرد: در سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات‌معدنی کشور از مقیاس یکصدهزارم در دهه ۸۰ به مقیاس ۹۴۵ هزار کیلومترمربع، سطح کشور را مورد شناسایی قرار گرفته است.

رئیس سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات‌معدنی کشور از افزایش دقت اکتشافات خبر داد و گفت: از سال گذشته این سازمان به تولید اطلاعات پایه در مقیاس یک پنجاه هزارم ورود کرده است و بر این اساس امیدواریم در برنامه پنج ساله هفتم کل کشور را در مقیاس یک پنجاه هزار داشته باشیم.

شهیدی خاطرنشان‌کرد: در بحث شناسایی و پی‌جویی زیاد از دنیا عقب نیستیم و باید به این نکته نیز توجه کنیم که سطح کشور ما بسیار وسیع است و نیازمند همکاری بخش خصوصی در این‌باره هستیم.

دکتر علی رستمی در جلسه تودیع و معارفه مدیرگروه حراست شرکت ملی صنایع مس ایران که با حضور مدیران و مسئولان حراست وزارت صمت و ایمیدرو روز (یکشنبه 22 خرداد) در محل شرکت مس برگزار شد،  ضمن تشکر و قدردانی از مدیر پیشین این امور، گفت:  ملی مس جزو 3 شرکت برتر کشور قرار دارد و اهمیت آن برای همگان آشکار است. این شرکت صنعتی به عنوان موتور و یکی از پیشرانان توسعه نظام جمهوری اسلامی محسوب می شود؛ لذا حراست و صیانت از این موتور پیشران و لوکوموتیو حائز اهمیت است.
دکتر رستمی با اشاره به این که شرکت ملی مس با توجه به برخورداری از اعتبار و جایگاه ویژه با دغدغه ها و مسائل زیادی  مواجه است، اظهار کرد: دشمنان و کشور های استکباری به دنبال آن هستند تا مانع از حرکت چرخ های توسعه و تولید این کشور شوند.

شرکت مس بالای 18 میلیارد تن ماده معدنی دارد که با توجه به شرایط تولید فعلی، پیش بینی می شود تا 200 سال آینده مواد معدنی داشته باشد

مدیرعامل شرکت مس با بیان این که مخالفان نظام چشم طمع ویژه ای به صنعت مس دارند، تصریح کرد: صیانت از این سرمایه عظیم ملت بزرگوار ایران و بر هم زدن توطئه های دشمنان از ضروریات و بر عهده ما است.
وی با یادآوری این که شرکت مس متولد نظام مقدس جمهوری اسلامی ایران است و توانسته در خرداد سال 61 همزمان با فتح خرمشهر نخستین آند مس را تولید کند، خاطرنشان کرد: در آن سال ها که امریکائی ها تولید را رها کرده و از ایران رفتند، مدیران انقلابی و جهادگر با تلاش مضاعف اجازه توقف چرخ های تولید را نداده و توسعه را با قدرت بیشتری ادامه دادند.
رستمی با بیان اینکه شرکت مس در شرایط تحریم نیز مشکل صادرات نداشته و منابع مالی و اقتصادی برای سرمایه گذاری و توسعه فراهم است، تاکید کرد: این شرکت هیچ گونه بدهی ندارد و حتی با حمایت هایی که داشته به صنایع پایین و بالادستی نیز اعتبار بخشیده است.
وی با اشاره به برخورداری شرکت مس از ذخایر مواد معدنی مناسب، تاکید کرد: شرکت مس بالای 18 میلیارد تن ماده معدنی دارد که با توجه به شرایط تولید فعلی، پیش بینی می شود تا 200 سال آینده مواد معدنی داشته باشد.
مدیرعامل شرکت مس ضمن ارزیابی مثبت از برنامه های تدوین شده در حوزه اکتشافات، گفت: 18 میلیارد تن ماده معدنی یعنی 7 درصد از سرزمین را اکتشاف کرده ایم و 93 درصد هنوز اکتشاف نشده است.
وی با بیان این که همه چیز برای توسعه شرکت مس مهیا است، برخورداری از نیروی انسانی را فاکتور مهمی دانست و گفت: شرکت مس بهترین نیروی انسانی در غرب آسیا را در اختیار دارد.
مدیرعامل شرکت مس ابراز امیدواری کرد: با توکل بر خدا، همدلی و تلاش شبانه روزی همچنین تدوین برنامه های منسجم و فشرده، انشاءالله خواهیم توانست در 4 سال آینده توسعه نیافتگی 12 سال گذشته را جبران کرده و تولید 280 هزار تن مس کاتد را به 1 میلیون تن برسانیم.
وی با اشاره به سوابق مدیر جدید گروه حراست گفت: خوشبختانه ایشان در حوزه دانش بنیان و مسائل اقتصادی از اطلاعات خوبی برخوردار هستند و با توجه به این که مدرک و رشته تخصصی آقای مقدم دکترای حقوق است و به مسائل مالی نیز اشراف دارند، امیدواریم این مسئولیت را به نحو احسن انجام دهند.
وی با بیان این که مس دانشگاه کاملی است و زمینه کسب تجربه برای همه فراهم است، گفت: همه ما باید از این فرصت فراهم شده استفاده کنیم تا با کسب تجربه های جدید بتوانیم به صنعت مس و نظام جمهوری اسلامی ایران خدمت کنیم.
دکتر رستمی با اشاره به اقدامات آقای مقدم در شرکت شستا و مبارزه علیه فساد مالی و اقتصادی، از تشکیل ستاد مبارزه با فساد در شرکت مس خبر داد و گفت: شرکت مس از مدیران پاک دستی برخوردار است اما ممکن است در این مسیر ناکسان و نامحرمانی باشند که چشم طمع به این صنعت داشته باشند.

«یان نلسون»، مدیرعامل شرکت بیگ‌تری‌کاپر، که یک شرکت بازفرآوری مواد زائد حاصل از معدنکاری مس است، انتظار یک سیر صعودی مستمر برای تقاضای مس در طول سه دهه آینده را دارد چراکه جهان تمام توجهش را به انرژی پایدار و اقتصاد سبز معطوف کرده است

او می‌گوید انتظار می‌رود تقاضا با سیر صعودی احتمالی حدود ۱۶ تا ۲۰ درصد تا پایان دهه جاری، از عرضه مس سبقت گیرد. با سرعت تولید کنونی، پیش‌بینی او کسری عرضه دست‌کم شش میلیون تن است. این فلز از اجزای اصلی مورد استفاده در انرژی سبز، از خودروهای برقی تا توربین‌های بادی برای برق‌رسانی است.
نلسون می‌گوید: «پاسخ به تقاضا، حتی در ۲۰ سال آینده، با این سرعت تولید ممکن است میسر نباشد. در حال حاضر اکتشافات کافی وجود ندارد تا زمینه برای توسعه منابع قابل عرضه در زمان مناسب فراهم شود.» او با توجه به تاریخچه این فلز در بازار بر این باور است که قیمت مس در کوتاه و میان‌مدت نوسانات خود را ادامه خواهد داد اما در بلندمدت سیر آن به احتمال زیاد سیری صعودی خواهد بود.
نلسون می‌گوید: «این خبری خوش برای آفریقای جنوبی و نورترن کِیپ است. این کشور ذخایر وسیعی از این فلز و مواد زائد اکسیدی مس قابل بازیافت را در بر گرفته است. طبق داده‌های کنونی، دست‌کم مس کافی برای استخراج در طول یک قرن در دل زمین این استان آفریقای جنوبی با سرعت تولید بالقوه شش تا ۱۰ میلیون تن در سال وجود دارد.»
او اکتشافات افزایش یافته در این ناحیه را همگام با فعالیت‌های اقتصادی رو به رشد در منطقه می‌بیند. نلسون می‌گوید با توجه به فعالیت‌های بازیافتی و معدنکاری رشد یافته در دیگر نواحی آفریقای جنوبی، مس می‌تواند طلای جدید برای این کشور باشد.

معاون امور معادن و صنایع معدنی جنوب کرمان از ثبت ۷۰ محدوده اکتشافی معدنی در اولین روز بازگشایی سامانه ثبت محدوده‌های معدنی در جنوب کرمان خبر داد.

محمد مجاز معاون معدن و امور معادن اداره کل صنعت، معدن و تجارت جنوب کرمان با اشاره به بازگشایی سامانه ثبت محدوده های اکتشافی معدنی وزارت صمت، گفت: همزمان با بازگشایی این سامانه و در اولین روز، قریب به ۷۰ محدوده معدنی اکتشافی توسط متقاضیان در منطقه جنوب کرمان ثبت شد و این استقبال متقاضیان جنوب کرمانی در اولین روز از بازگشایی این سامانه نشان دهنده پویایی و پتانسیل جنوب استان در زمینه معدن و ذخایر معدنی است.

وی افزود: سامانه ثبت محدوده های اکتشافی از حدود ۱ ونیم سال قبل بسته شده بود لذا متقاضیان در هیچ جای کشور برای ثبت محدوده های اکتشافی خود به آن دسترسی نداشتند.

معاون معدنی و امور معادن اداره کل صمت جنوب کرمان اظهار کرد: متقاضیان می‌توانند برای ثبت محدوده‌های اکتشافی خود با مراجعه به این سامانه https://cadastre.mimt.gov.ir، نسبت به ثبت محدوده های اکتشافی خود اقدام نمایند.

 مجاز افزود: منطقه جنوب کرمان دارای ذخایر و استعدادهای معدنی کم نظیری است که می تواند با ورود سرمایه گذاران جدید به یکی از قطب های معدنی کشور تبدیل شود.

قیمت جهانی مس در آخر هفته پس از آنکه بخش‌هایی از شانگهای شروع به اعمال محدودیت‌های جدید قرنطینه کرونایی کردند، کاهش یافت. اماکن تفریحی و در بزرگ‌ترین منطقه چائویانگ پکن که بیش از ۳ میلیون نفر در آن زندگی می‌کنند، روز پنجشنبه پس از شناسایی یک مورد کرونا، تعطیل شدند.
مس برای تحویل در جولای با ۱.۸ درصد کاهش نسبت به روز چهارشنبه ۹۶۲۳ دلار در هر تن در روز پنجشنبه در بازار نیویورک رسید. داده‌های روز پنج‌شنبه نشان داد که صادرات چین در ماه می با سرعتی دو رقمی رشد کرده است که نشانه‌ای دلگرم‌کننده برای دومین اقتصاد بزرگ جهان است که به شدت از محدودیت‌های کووید آسیب دیده است.
واردات مس در ماه می در حدود پایین‌ترین حد خود در اوایل سال باقی ماند و با ادامه افزایش ظرفیت ذوب داخلی، خرید کنسانتره مس به ۲.۱۹ میلیون تن رسید. موجودی مس شانگهای نشان می دهد که این کالا هنوز برای بازگشت قابل توجه تقاضای واردات، آماده نشده است.

آدرس : مشهد-احمدآباد-حدفاصل بعثت 3و5-پلاک21  
تلفن : 95 95 3840 (051)
کدپستی : 56472-91767   صادرکننده برتر استانی سال 1400
Email :info@emidco.com  

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت به شرکت سرمایه گذاری و توسعه معادن شرق تعلق دارد .

Copyright © 2014. All Rights Reserved